天津軸封-天固密封（天津）-55軸封：

裝置內的沖洗液管線的設置

對于高溫泵雙端面密封采用的循環(huán)沖洗或單端面密封采用的注入式?jīng)_洗，都需要外加沖洗油系統(tǒng)。在煉油廠中大都采用蠟油做沖洗液。由于蠟油粘度高，常溫下流動性差甚至凝固，因此沖洗油溫度在100度左右為宜。當泵在備用狀態(tài)停服運時，或開過程中，為防止沖洗油在管路中凝固．需設置循環(huán)線閥門A和B。開工時，泵尚沒啟動，先打開沖洗線路上的閥門A，使沖洗油循環(huán)，待泵投入運轉后沖洗油進入泵中，可關小閥門A。加里一臺泵備用．沖洗油也停用，可將進泵的閥門關閉，將循環(huán)閥A或B打開。

安裝機械密封的技術要求

       （1）軸或軸套徑向跳動，以及密封腔體端面對軸表面的跳動公差均應與相關規(guī)范規(guī)定相符;

       （2）控制傳動軸的軸向竄動量應控制在0.2mm;

       （3）要通過采取阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施，對輸送介質的溫度進行有效控制;

       （4）安裝彈簧傳動的機械密封時，應保持軸旋轉方向以使彈簧越來越緊。

做好安裝前檢驗工作

       ①密封腔體。密封腔體的規(guī)格、直徑、深度必須符合相關尺寸要求;軸與密封腔體的同軸度、垂直度符合要求，垂直度一般小于0.05～0.08mm，50軸封，同軸度通常應保持在0.20～0.25mm之間。②泵軸的軸向竄動量。軸或軸套的軸向竄動量應控制在0.08mm以內。③動靜環(huán)摩擦端面的平面度是保證密封的關鍵，可用簡易的卡尺法進行檢查，即用卡尺貼于端面并置于背光下，天津軸封，通過觀察透光間隙是否均勻判斷表面平度。④軸或軸套的表面粗糙度應在0.32μm以下。⑤各密封部件的完好與清潔狀況。應仔細檢查各密封件的完好和清潔狀況，保證無銳邊毛刺、劃痕、裂紋等缺陷。

運轉

（1）泵啟動后若有輕微泄漏現(xiàn)象，應觀察一段時間。如連續(xù)運行4小時，泄漏量仍不減小，則應停泵檢查。

（2）泵的操作壓力應平穩(wěn)，52軸封，壓力波動不大于1公斤/平方厘米。

（3）泵在運轉中，48軸封，應避免發(fā)生抽空現(xiàn)象，以免造成密封面干摩擦及密封破壞。

（4）密封情況要經(jīng)常檢查。運轉中，當其泄漏超過標準時，重質油不大于5滴/分，輕質油不大于10/分，如2-3日內仍無好轉趨勢，則應停泵栓查密封裝置。